建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，它是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要 求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位臵、幾何尺寸成形，保持其正確位臵，并承受 建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)， 主要由模板（直接接觸現(xiàn)澆混凝土的承力板）、支撐件（支撐模板、混凝土和施工荷載的 臨時結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到堅固不變形）、加固件（將模板與支撐結(jié) 構(gòu)連接成整體的配件）和輔件（配套的裝模拆模工具等）四部分組成。在現(xiàn)澆混凝土結(jié) 構(gòu)工程中，建筑模板技術(shù)會直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益，使用建筑模板可以 有效保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本，在推動建筑技術(shù) 進步的過程中能夠起到重要作用。

    我國建筑模板體系的發(fā)展主要經(jīng)歷了 7 個階段。建國初期，我國建筑業(yè)規(guī)模較小， 主要采用木模板體系，后來隨著建筑規(guī)模擴大，木材資源難以滿足需求，建筑模板行業(yè) 提出了“以鋼代木”的方針，推行鋼模板、鋼框膠合板的應(yīng)用。之后 20 世紀 90 年代末又 出現(xiàn)了素面木膠合板，雖然具有價格低廉、可隨意鋸截等優(yōu)點，但質(zhì)量普遍較低，一次 性使用給環(huán)境造成了極大的破壞。2000 年以后，鋁模系統(tǒng)憑借質(zhì)量高、工期短及安全環(huán) 保等綜合性優(yōu)勢，進入快速發(fā)展階段。

    鋁模板相比于木模板具有高周轉(zhuǎn)，施工快，安裝方便，抹灰少等優(yōu)勢，屬于國家近 年來大力推廣提倡應(yīng)用的綠色建材，隨著建筑規(guī)模的增大，當鋁模板重復(fù)使用次數(shù)超過 100 次時，鋁模板均攤成本甚至?xí)陀谀灸０?；且近年來鋁模板企業(yè)隨著實力的提高開 始提供鋁模板租賃服務(wù)，這也使得鋁模板使用的資金投入成本顯著減少，進而增強了鋁 模板的市場競爭力。

施工質(zhì)量方面：承載力強，精度高，表面光滑平整，可以做到無縫連接。 （1）均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓承載能力強，能有效提高工程的質(zhì)量。（2）精 度高、誤差小，有利于提高建筑物的整體強度和使用壽命。（3）表面光滑、平整，可以 做到無縫連接，澆筑成型的混凝土可以達到飾面清水混凝土的要求，保證了成型混凝土 的觀感和質(zhì)量。

    施工效率方面：易裝快拆，施工周期短。 （1）易裝。造型拼接容易而且密度小、平均重量輕，無需人工定位預(yù)留孔洞，組 裝簡單、方便。（2）快拆。采用早拆模支撐系統(tǒng)，施工完成后的較短時間內(nèi)就可以進行 拆卸。（3）施工周期短。施工的同時可以按設(shè)計尺寸預(yù)制好門窗，待模板拆卸后便可以 安裝門窗；澆筑成型的結(jié)構(gòu)面可以達到清水效果，省去抹灰找平工序。

    經(jīng)濟效益方面：周轉(zhuǎn)率高，工人易安裝，免二次批蕩，重復(fù)利用性強，均攤成本低。 （1）早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，模板周轉(zhuǎn)率高，平均使用成本低。（2）節(jié)約人 工費用。設(shè)計直觀易解，工人安裝效率高，熟練的安裝工人每人每天可安裝 20-30 平方 米。（3）降低或免除批蕩成本。表面平整、尺寸較為精確，有效避免二次批蕩作業(yè)。（4） 重復(fù)利用性較強，均攤成本較低。理論上可重復(fù)使用 150-300 次，使用過的模板再用于 新建筑物時，只需更換 10%-20%左右的非標準板，如果應(yīng)用 100 次及以上，鋁模實際 成本將低于木模。

    安全性方面：輕盈，承載力高，穩(wěn)定性好，遺留垃圾少。 （1）輕盈、承載力高、穩(wěn)定性好，有效避免施工事故。（2）遺留垃圾少。通過螺 栓與插銷進行拼接，拆模后施工環(huán)境更安全、干凈、整潔。